El Taller de Soldadura es un centro de operaciones técnicas de 55.91 m² configurado para el entrenamiento de hasta 25 especialistas simultáneos. La infraestructura destaca por un robusto sistema de extracción localizada en cada estación de trabajo, diseñado para la evacuación eficiente de gases y humos metálicos, complementado con ventilación natural estratégica. El espacio cuenta con conectividad de alta fidelidad (84.7 Mbps) y mobiliario industrial de alta resistencia, incluyendo estaciones de trabajo con prensas integradas y mesas de soporte especializadas para procesos avanzados, garantizando un entorno de ejecución ergonómico y seguro.
Equipamiento y Tecnología
Miller Electric Multimatic: Estación multiproceso de alta precisión que permite la ejecución de soldadura MIG y TIG. Ofrece un control de arco superior para aplicaciones en diversos materiales industriales con acabados de grado de exportación.
Máquina soldar 300 AC/DC indura: Equipo de soldadura por arco eléctrico (SMAW) diseñado para el entrenamiento en técnicas estructurales básicas y avanzadas, garantizando una fusión de materiales de alta integridad mecánica.
Soldadura por punto (TECNA) : Equipo utilizado para la unión de láminas metálicas mediante resistencia eléctrica y aplicación de presión en puntos específicos, generando fusión localizada sin material de aporte. Se emplea en procesos de fabricación y ensamblaje de piezas metálicas delgadas, garantizando rapidez, uniformidad y resistencia en la unión.
Herramientas de Precisión: El taller está equipado con un parque de herramientas mecánicas que incluye esmeriles de banco, sistemas de sujeción de alta presión y equipos de preparación de piezas para garantizar la geometría perfecta antes de la unión.
Alcance Estratégico
Corto Plazo: Formación Académica
Centro de formación práctica para las cátedras de Procesos de Manufactura e Ingeniería de Materiales. Los estudiantes desarrollan destrezas en la ejecución de uniones tipo SMAW, MIG y TIG, dominando variables críticas como el amperaje (90A - 120A), la polaridad y la metalurgia de la soldadura en perfiles estructurales.
Mediano Plazo: Investigación (I+D)
Capacidad instalada para la ejecución de proyectos de evaluación de resistencia mecánica en uniones soldadas. El laboratorio permite realizar ensayos experimentales para analizar la influencia de parámetros operativos en la integridad de estructuras de acero al carbono, generando data valiosa para líneas de investigación en manufactura.
Largo Plazo: Servicios Corporativos (Industria de Bebidas / Consumo Masivo)
Este taller ofrece soluciones críticas para el mantenimiento y expansión de infraestructuras industriales:
Soluciones B2B: Programas de certificación de competencias para soldadores industriales; servicios de asesoría técnica en la selección de materiales de aporte y optimización de procedimientos de soldadura (WPS).
Capacidad Operativa: Disponibilidad de múltiples estaciones para la fabricación de estructuras metálicas a medida y ejecución de ensayos de calidad de cordón de soldadura con capacidad de respuesta diaria.
Caso de Uso: Optimización de líneas de transporte de líquidos. Ante fallas por fatiga o corrosión en estructuras de soporte, el taller puede validar nuevos procedimientos de soldadura y técnicas de unión (TIG para acero inoxidable), capacitando al personal técnico para realizar reparaciones con estándares de cero defectos.
Normativa y Seguridad
Estándares: Operaciones alineadas con los lineamientos de la International Organization for Standardization (ISO) en gestión de calidad y seguridad ocupacional.
Sostenibilidad: Protocolos de manejo y reciclaje de residuos metálicos y sistemas de mitigación de emisiones de gases para minimizar la huella de carbono y asegurar la responsabilidad ambiental.
